- مرجع فايلهاي امورزشي | اموزش پخت كيك و دسر
اموزش پخت كيك و دسر
كتاب اموزش پخت كيك و دسر
متشكل از 523 صفحه در قالب pdf
بخشي از محتوا ::
كيك ها و دسر ها از لذيذترين خوراكي ها هستند، و كمتر كسي را ميتوان پيدا كرد كه اين خوراكي هاي خوشمزه را دوست نداشته باشد.اگر شما هم به آشپزي مشغوليد ميتوانيد آموزش پخت انواع كيك و دسر را ياد بگيريد و از آنها استفاده كنيد.
در اين مطلب كتاب آموزش پخت كيك و دسر را براي شما آماده كرده ايم.
در اين كتاب كه شامل 523 صفحه است ميتوانيد آموزش هاي مربوط به درست كردن انواع كيك، بستني، ژله،دسر و… را ياد بگيريد.
-
محتواي فايل دانلودي:
pdf
-
- پاورپوينت پخت و پز صحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد آنها
دسته:
پاورپوينت
بازديد: 1 بار
فرمت فايل: ppt
حجم فايل: 1976 كيلوبايت
تعداد صفحات فايل: 22دانلود پاورپوينت پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد آنها
بررسي پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد آنها
پاورپوينت
جامع و كامل پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد آنها
كاملترين پاورپوينت پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد
آنها
پكيج پاورپوينت پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد
آنها
مقاله پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظرقيمت فايل فقط 5,000 تومان
نوع فايل: پاورپوينت (قابل
ويرايش)قسمتي از متن پاورپوينت :
تعداد اسلايد : 22 صفحه
پخت و پزصحيح ظروف مواد غذايي: 1-ظروف آلومينيومي:
– ظروف آلومينيومي سبك هستند و به خوبي گرما را انتقال مي
دهند
-.بعضي شواهد حاكي از آن است كه آلومينيوم در درازمدت باعث بيماري
آلزايمر مي شود
–بعضي نظريه ها نيز مطرح است كه جوش آوردن آب در كتري هاي
آلومينيومي ميتواند باعث بروز بيماريهايي همچون زخم
معده،كوليت،خشكي دهان ،يبوست وتغيير رنگ زبان شود.
-افرادي كه هرروز ازظروف آلومينيومي پوشش داده نشده براي پخت و پز
و نگهداري مواد غذايي استفاده مي كنند ،تقريبا 5/3 ميليگرم
آلومينيوم در روز وارد بدن خود مي كنند
-البته سازمان بهداشت جهاني تخمين زده است كه بزرگسالان
ميتوانندبيشتر از 50 ميليگرم را در روز بدون هيچ ضرري دريافت
كنند.-بسياري از داروهاي معمول هم حاوي آلومينيوم هستند،مثلايك قرص
آنتي اسيد حاوي 50 ميليگرم و يك قرص آسپيرين حاوي 20-10 ميليگرم
آلومينيوم است سبزيجات برگي و غذاهاي اسيدي يا نمكي همچون
گوجه فرنگي،مركبات وريواس اگر در ظروف آلومينيومي قرار داده شوند
بيشترين آلومينيوم را به خود جذب مي كنند و باعث ميشوند آلومينيوم
به مقدار زياد وارد غذا شود؛ بنابراين پختن اين مواد در ظروف
آلومينيومي توصيه نمي شود
پختن غذاهاي كم اسيدي،نمكي يا قليايي در ظروف آلومينيومي ميتواند
باعث سياه شدن اين ظروف شود
.براي برطرف كردن رنگ يا لكه، غوطه ور كردن ظرف در محلول آب و آب
ليمو يا سركه مفيد است. 2-ظروف مسي: مس هادي بسيار خوب گرماست و
با آن به خوبي ميتوان دماي پخت و پز را كنترل كرد.تنها با دادن
حرارت كم تا متوسط ميتوان بهترين نتيجه را از آن گرفت
.مقادير اندك مس براي سلامتي مفيد است ولي مقادير زياد آن ميتواند
مسموميت زا باشد
مس با غذاهاي اسيدي واكنش ميدهد و به اين خاطر ظروف مسي را معمولا
با لايه اي از يك فلز ديگرمثل قلع يا استيل يا نيكل مي پوشانند تا
از ورود مس به غذا جلوگيري شود
اين لايه در هنگام پخت و پز به مقدار كم در غذا حل مي شود ، به
خصوص اگر غذاهاي اسيدي براي مدت طولاني در اين ظروف پخته يا
نگهداري شوند
همچنين با خراشيدن يا سائيدن اين ظروف در
هنگام شست و شو،لايه پوششي محافظ از بين ميرود. سازمان غذا و دارو
(FDA) در مورد مصرف ظروف مسي بدون پوشش هشدار داده است زيرا اين
فلز هنگامي كه در مقادير زياد وارد غذا ميشود باعث تهوع،استفراغ و
اسهال ميشود. 3-ظروف استيل: (Stainless Steel) اين ظروف از تركيب
آهن و فلزات ديگر ساخته شده اندو بسيار با دوام و در مقابل
فرسودگي مقاوم اند
ظروف استيل حرارت را به طور يكنواخت منتقل نميكنندو غذا را بايد
مرتب در آنها هم زد تا يكنواخت حرارت ببيند
براي انتقال بهتر گرما به ته بيشتر اين ظروف لايه آلومينيومي يا
مسي مي دهند
توليد كنندگان اين ظروف هشدار مي دهند كه غذاهاي اسيدي(مثل گوشت
،گوجه فرنگي،آلو ،چغندر و …) و نمكي براي مدت طولاني در ظروف
استيل نگهداري نشوند.4-ظروف نچسب: اگر چه پوشش اين ظروف باخراشيدن يا سائيدن كنده
ميشود،ولي سازمان غذا و دارو تائيد كرده كه اين ذرات بدون تغييراز
بدن عبور مي كنند و دفع مي شوند و خطري براي سلامتي ندارند
.ظروف نچسب تنها وقتي مضر ميشوند كه تا دماي بالاتر از C 350 ياF
650 حرارت داده شوند.اين هنگامي رخ ميدهد كه يك ماهيتابه خالي روي
شعله گذاشته شده است.در اين حالت لايه نچسب دودي آزاد مي كند كه
سمي و آزاردهنده است 5-ظروف ملامين: اين ظروف بايد داراي مهر
استاندارد باشد در غير اين صورت ممكن است از كربنات كلسيم در تهيه
آن استفاده شده باشد كه كاملا خطرناك است.
ظروف ملاميني تقلبي اغلب سبك ميباشند.
جهت براق نمودن ظروف ملامين از پوشش گليزر استفاده مي شود كه در
صورت مناسب نبودن يا استفاده طولاني مدت ممكن است آسيب ببيند.
6-ظروف پيركس: بسياري از ظروف پيركس مخصوص مايكروويو هستند و
ميتوانند بدون خطر در مايكروويو به كار برده شوند
بعضي حتي روي گاز هم ميتوانند گذاشته شوند.با اين وجود بايداز
تماس مستقيم اين ظروف با المنت هاي برقي و حرارت مستقيم
خيلي زياد اجتناب كرد . ظروف پيركس حرارت را خوب ولي به طور غير
يكنواخت منتقل ميكنند اين ظروف براي پخت و پز در فر و نگهداري
مواد غذايي مناسب اند،با غذاهاي اسيدي واكنش نمي دهند و تمام
انواع غذاها را ميتوان به شكل بي خطر در آنها پخت،
براي استفاده روي گاز بايد مرتب غذا را در آن هم زد تا حرارت در
يكنواخت منتقل …
توجه: متن بالا فقط قسمت كوچكي از
محتواي فايل پاورپوينت بوده و بدون ظاهر گرافيكي مي باشد و پس از
دانلود، فايل كامل آنرا با تمامي اسلايدهاي آن دريافت مي كنيد.قيمت فايل فقط 5,000 تومان
برچسب ها :
دانلود پاورپوينت پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد
آنها ,
بررسي پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد آنها ,
پاورپوينت جامع و كامل پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد
آنها ,
كاملترين پاورپوينت پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد
آنها ,
پكيج پاورپوينت پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظروف و كاربرد
آنها ,
مقاله پخت و پزصحيح و معرفي انواع ظر
گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
- گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
دسته: گزارش كار آزمايشگاه
بازديد: 14 بار
فرمت فايل: docx
حجم فايل: 725 كيلوبايت
تعداد صفحات فايل: 7
گزارش كار آزمايش منحني پخت به صورت ورد و قابل ويرايش در 7 صفحه به صورت فرمت docx
پخت
اصول كلي پخت:
پخت يكي از مهمترين مراحل فرآيند توليد كاشي و سراميك است . اين مرحله با تغييرات فيزيكي و شيميايي بسيار پيچيده اي همراه است . بدون شناخت اين مراحل توليد وكنترل پروسه امكان پذير نيست.
براي بدست آوردن اين اطلاعات بايد تعدادي تست آزمايشگاهي صورت داد و براساس اين تست پارامتر هاي مورد نياز را تعريف كرد. البته ممكن است محصولات مختلف توسط رفتارهاي متفاوت و گاهي متضاد تعريف شود. مثلا رس هاي آهكي (majolica ) و رس هاي بدون co2 stoneware)) رفتار متفاوت دارند.
پديده هاي اصلي مختلف كه طي مراحل مختلف پخت صورت ميگيرد به شرح زير است:
1 – تا كمي بالاتراز 100 درجه آب جذب شده (رطوبت) حذف ميشود يعني رطوبت باقي مانده پس از خشك كن و يا رطوبت جذب شده از لعاب و يا محيط0
2 – تا 200 درجه آبي كه مولكولهاي آن توسط جذب با شبكه كريستالي پيوند يافته خارج ميگردد.
3 – بين دماي 350 و 600 درجه احتراق مواد آلي كه به فراواني در خاك هاي رس موجود است انجام ميشود.
4 – از450 تا650 خروج آب تركيبي همراه با تخريب شبكه كريستالي صورت ميپذيرد.(در دماي 573 درجه تغيير شكل كوارتز α بهβ صورت ميگيرد كه باعث افزايش ناگهاني حجم ميگردد )
5 – بين دماي 800 تا 900 درجه تكليس (decarbonation) آهك و دولوميت همرا با خروج CO2 انجام ميشود.
7 – پس از 700 درجه فاز هاي كريستالي جديدي كه شامل سيليكات ها و الومينا هاي سيليسيم دار هستند ايجاد مي شوند . (همراه با ذوب عناصر شالوده و بافت بدنه سراميك را تشكيل ميدهند كه سختي و مقاومت مورد نياز را معين ميكنند.)
قيمت : 7,000 تومان
بلافاصله پس از پرداخت ، لينك دانلود به شما نمايش داده مي شود و همچنين يك نسخه نيز براي شما ايميل مي شود .
كلمات كليدي : گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها) , گزارش كار آزمايش منحني پخت , گزارش كار آزمايشگاه فرآيند3 , گزارش كار سراميك , منحني پخت , دانلود گزارش كار آزمايش منحني پخت , آزمايش منحني پخت
گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
- گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
دسته: گزارش كار آزمايشگاه
بازديد: 9 بار
فرمت فايل: docx
حجم فايل: 725 كيلوبايت
تعداد صفحات فايل: 7
گزارش كار آزمايش منحني پخت به صورت ورد و قابل ويرايش در 7 صفحه به صورت فرمت docx
پخت
اصول كلي پخت:
پخت يكي از مهمترين مراحل فرآيند توليد كاشي و سراميك است . اين مرحله با تغييرات فيزيكي و شيميايي بسيار پيچيده اي همراه است . بدون شناخت اين مراحل توليد وكنترل پروسه امكان پذير نيست.
براي بدست آوردن اين اطلاعات بايد تعدادي تست آزمايشگاهي صورت داد و براساس اين تست پارامتر هاي مورد نياز را تعريف كرد. البته ممكن است محصولات مختلف توسط رفتارهاي متفاوت و گاهي متضاد تعريف شود. مثلا رس هاي آهكي (majolica ) و رس هاي بدون co2 stoneware)) رفتار متفاوت دارند.
پديده هاي اصلي مختلف كه طي مراحل مختلف پخت صورت ميگيرد به شرح زير است:
1 – تا كمي بالاتراز 100 درجه آب جذب شده (رطوبت) حذف ميشود يعني رطوبت باقي مانده پس از خشك كن و يا رطوبت جذب شده از لعاب و يا محيط0
2 – تا 200 درجه آبي كه مولكولهاي آن توسط جذب با شبكه كريستالي پيوند يافته خارج ميگردد.
3 – بين دماي 350 و 600 درجه احتراق مواد آلي كه به فراواني در خاك هاي رس موجود است انجام ميشود.
4 – از450 تا650 خروج آب تركيبي همراه با تخريب شبكه كريستالي صورت ميپذيرد.(در دماي 573 درجه تغيير شكل كوارتز α بهβ صورت ميگيرد كه باعث افزايش ناگهاني حجم ميگردد )
5 – بين دماي 800 تا 900 درجه تكليس (decarbonation) آهك و دولوميت همرا با خروج CO2 انجام ميشود.
7 – پس از 700 درجه فاز هاي كريستالي جديدي كه شامل سيليكات ها و الومينا هاي سيليسيم دار هستند ايجاد مي شوند . (همراه با ذوب عناصر شالوده و بافت بدنه سراميك را تشكيل ميدهند كه سختي و مقاومت مورد نياز را معين ميكنند.)
قيمت : 7,000 تومان
بلافاصله پس از پرداخت ، لينك دانلود به شما نمايش داده مي شود و همچنين يك نسخه نيز براي شما ايميل مي شود .
كلمات كليدي : گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها) , گزارش كار آزمايش منحني پخت , گزارش كار آزمايشگاه فرآيند3 , گزارش كار سراميك , منحني پخت , دانلود گزارش كار آزمايش منحني پخت , آزمايش منحني پخت