- پاورپوينت مقاومت به سايش سراميك ها و فلزات و ساينده ها
دسته: مهندسي سراميك
بازديد: 81 بار
فرمت فايل: pptx
حجم فايل: 376 كيلوبايت
تعداد صفحات فايل: 13
مقاومت به سايش سراميك ها و فلزات در قالب 13 اسلايد پاورپوينت به صورت فرمت pptx
فهرست مطالب
تعريف سايش
مقاومت به سايش
مقاومت به سايش در مواد سراميكي
آلومينا
سيليكون نايترايد
زيركونيا
مزاياي كلي سراميك ها نسبت به فلزات
مقايسه مقاومت به سايش سراميكه ها و فلزات
ساينده ها
مواد ساينده معروف سراميكي
آلوميناي قهوه اي ذوب شده
مقاومت به سايش
مقاومت سايش يك فاكتور عملكرد خيلي مهم براي بسياري از محصولات رابري، از قبيل تايرها، تسمه، كابل انتقال نيرو،شيلنگ و غيره مي باشد. مقاومت سايشي با حركت يك قطعه در طول يك سطح ساينده كه بر روي يك استوانه چرخنده قرار دارد، اندازه گيري مي شود و به صورت كاهش حجم يا ضريب مقاومت سايش(درصد) بيان مي شود. براي كاهش حجم كم ترين عدد بهترين مقاومت سايش و براي ضريب مقاومت سايش كمترين عدد ضعيف ترين مقاومت سايش را نشان مي دهد.
قيمت : 6,000 تومان
بلافاصله پس از پرداخت ، لينك دانلود به شما نمايش داده مي شود و همچنين يك نسخه نيز براي شما ايميل مي شود .
كلمات كليدي : پاورپوينت مقاومت به سايش سراميك ها و فلزات و ساينده ها , مقاومت به سايش سراميك ها و فلزات , مقاومت به سايش سراميك ها , مقاومت به سايش فلزات , مقاومت به سايش , سايش در سراميك ها , سايش در فلزات , مقايسه سايش سراميك ها در برابر فلزات , مقايسه سايش بين سراميك و فلز
نام محصول:رابطه بين مهارت مذاكره مديران بازرگاني با فروش شركتهاي كاشي و سراميك
براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد
- نام محصول:رابطه بين مهارت مذاكره مديران بازرگاني با فروش شركتهاي كاشي و سراميك
x
اين مطالب را نيز ببينيد!
نام محصول : تحقيق عرفان در افق انديشه استاد شهيد مرتضي مطهري(ره) دسته : فايل ...
گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
- گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
دسته: گزارش كار آزمايشگاه
بازديد: 14 بار
فرمت فايل: docx
حجم فايل: 725 كيلوبايت
تعداد صفحات فايل: 7
گزارش كار آزمايش منحني پخت به صورت ورد و قابل ويرايش در 7 صفحه به صورت فرمت docx
پخت
اصول كلي پخت:
پخت يكي از مهمترين مراحل فرآيند توليد كاشي و سراميك است . اين مرحله با تغييرات فيزيكي و شيميايي بسيار پيچيده اي همراه است . بدون شناخت اين مراحل توليد وكنترل پروسه امكان پذير نيست.
براي بدست آوردن اين اطلاعات بايد تعدادي تست آزمايشگاهي صورت داد و براساس اين تست پارامتر هاي مورد نياز را تعريف كرد. البته ممكن است محصولات مختلف توسط رفتارهاي متفاوت و گاهي متضاد تعريف شود. مثلا رس هاي آهكي (majolica ) و رس هاي بدون co2 stoneware)) رفتار متفاوت دارند.
پديده هاي اصلي مختلف كه طي مراحل مختلف پخت صورت ميگيرد به شرح زير است:
1 – تا كمي بالاتراز 100 درجه آب جذب شده (رطوبت) حذف ميشود يعني رطوبت باقي مانده پس از خشك كن و يا رطوبت جذب شده از لعاب و يا محيط0
2 – تا 200 درجه آبي كه مولكولهاي آن توسط جذب با شبكه كريستالي پيوند يافته خارج ميگردد.
3 – بين دماي 350 و 600 درجه احتراق مواد آلي كه به فراواني در خاك هاي رس موجود است انجام ميشود.
4 – از450 تا650 خروج آب تركيبي همراه با تخريب شبكه كريستالي صورت ميپذيرد.(در دماي 573 درجه تغيير شكل كوارتز α بهβ صورت ميگيرد كه باعث افزايش ناگهاني حجم ميگردد )
5 – بين دماي 800 تا 900 درجه تكليس (decarbonation) آهك و دولوميت همرا با خروج CO2 انجام ميشود.
7 – پس از 700 درجه فاز هاي كريستالي جديدي كه شامل سيليكات ها و الومينا هاي سيليسيم دار هستند ايجاد مي شوند . (همراه با ذوب عناصر شالوده و بافت بدنه سراميك را تشكيل ميدهند كه سختي و مقاومت مورد نياز را معين ميكنند.)
قيمت : 7,000 تومان
بلافاصله پس از پرداخت ، لينك دانلود به شما نمايش داده مي شود و همچنين يك نسخه نيز براي شما ايميل مي شود .
كلمات كليدي : گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها) , گزارش كار آزمايش منحني پخت , گزارش كار آزمايشگاه فرآيند3 , گزارش كار سراميك , منحني پخت , دانلود گزارش كار آزمايش منحني پخت , آزمايش منحني پخت
گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
- گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها)
دسته: گزارش كار آزمايشگاه
بازديد: 9 بار
فرمت فايل: docx
حجم فايل: 725 كيلوبايت
تعداد صفحات فايل: 7
گزارش كار آزمايش منحني پخت به صورت ورد و قابل ويرايش در 7 صفحه به صورت فرمت docx
پخت
اصول كلي پخت:
پخت يكي از مهمترين مراحل فرآيند توليد كاشي و سراميك است . اين مرحله با تغييرات فيزيكي و شيميايي بسيار پيچيده اي همراه است . بدون شناخت اين مراحل توليد وكنترل پروسه امكان پذير نيست.
براي بدست آوردن اين اطلاعات بايد تعدادي تست آزمايشگاهي صورت داد و براساس اين تست پارامتر هاي مورد نياز را تعريف كرد. البته ممكن است محصولات مختلف توسط رفتارهاي متفاوت و گاهي متضاد تعريف شود. مثلا رس هاي آهكي (majolica ) و رس هاي بدون co2 stoneware)) رفتار متفاوت دارند.
پديده هاي اصلي مختلف كه طي مراحل مختلف پخت صورت ميگيرد به شرح زير است:
1 – تا كمي بالاتراز 100 درجه آب جذب شده (رطوبت) حذف ميشود يعني رطوبت باقي مانده پس از خشك كن و يا رطوبت جذب شده از لعاب و يا محيط0
2 – تا 200 درجه آبي كه مولكولهاي آن توسط جذب با شبكه كريستالي پيوند يافته خارج ميگردد.
3 – بين دماي 350 و 600 درجه احتراق مواد آلي كه به فراواني در خاك هاي رس موجود است انجام ميشود.
4 – از450 تا650 خروج آب تركيبي همراه با تخريب شبكه كريستالي صورت ميپذيرد.(در دماي 573 درجه تغيير شكل كوارتز α بهβ صورت ميگيرد كه باعث افزايش ناگهاني حجم ميگردد )
5 – بين دماي 800 تا 900 درجه تكليس (decarbonation) آهك و دولوميت همرا با خروج CO2 انجام ميشود.
7 – پس از 700 درجه فاز هاي كريستالي جديدي كه شامل سيليكات ها و الومينا هاي سيليسيم دار هستند ايجاد مي شوند . (همراه با ذوب عناصر شالوده و بافت بدنه سراميك را تشكيل ميدهند كه سختي و مقاومت مورد نياز را معين ميكنند.)
قيمت : 7,000 تومان
بلافاصله پس از پرداخت ، لينك دانلود به شما نمايش داده مي شود و همچنين يك نسخه نيز براي شما ايميل مي شود .
كلمات كليدي : گزارش كار آزمايش منحني پخت (آز فرايند 3 ساخت سراميك ها) , گزارش كار آزمايش منحني پخت , گزارش كار آزمايشگاه فرآيند3 , گزارش كار سراميك , منحني پخت , دانلود گزارش كار آزمايش منحني پخت , آزمايش منحني پخت